چرا شرکتها در جوشکاری صنعتی به جوش لیزری روی آورده اند؟
میزان سنج: مقایسه فناوری لیزری دستگاه جوش لیزری با فناوری های TIG و CO₂ نشان میدهد که فناوری فیبر و پرتو لیزر برتری قابل توجهی دارد. در ادامه نکات کلیدی برای تمایز این فناوری ها ذکر می شود.
به گزارش تجاری خبرگزاری مهر، هم اکنون، مقایسه فناوری لیزری دستگاه جوش لیزری با فناوری های TIG و CO₂ نشان میدهد که فناوری فیبر و پرتو لیزر برتری قابل توجهی دارد. این برتری نتیجه ی عوامل مختلفی است که مزایای دقت و کیفیت بالای فیبر لیزر را نسبت به فناوری گاز آرگون و دستگاه جوش CO₂ مشخص می سازد. در ادامه، نکات کلیدی برای تمایز این سه فناوری ذکر می شود.
مقایسه دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش آرگون و دستگاه جوش لیزری CO₂ و دلایل گرایش شرکتها به فناوری لیزری
دستگاه جوش لیزری مکانیزم عملکرد: پرتو لیزر متمرکز با انرژی نوری دقت و ظرافت: بسیار بالا ناحیه حرارتی (HAZ): خیلی کم مزایا:
سرعت بالا، جوش تمیز، امکان اتوماسیون، مناسب فلزات نازک کاربردها:
صنایع نظامی و هوافضا
الکترونیک قدرت و بردهای فلزی
اتصال بدنه خودرو و قطعات شاسی
تولید باتری خودرو های برقی بازده اقتصادی بلندمدت: بسیار بالا نوع انرژی: نوری دقت و سرعت: بسیار بالا دستگاه جوش آرگون (TIG) مکانیزم عملکرد: قوس الکتریکی بین الکترود تنگستن و فلز دقت و ظرافت: متوسط ناحیه حرارتی (HAZ): زیاد مزایا: ارزان، هزینه تعمیر و نگهداری کم کاربردها:
ساختمان سازی
کشتی سازی
صنایع فولاد بازده اقتصادی بلندمدت: متوسط نوع انرژی: الکتریکی دقت و سرعت: متوسط دستگاه جوش CO₂ مکانیزم عملکرد: قوس الکتریکی با گاز محافظ CO₂ دقت و ظرافت: پایین ناحیه حرارتی (HAZ): زیاد مزایا: ارزان، مناسب برای صنایع سنگین کاربردها:
صنایع ساخت اسکله
زیرساخت های سنگین بازده اقتصادی بلندمدت: پایین نوع انرژی: الکتریکی دقت و سرعت: پایین جوش لیزری در دستگاه جوش لیزری فرآیندی است که از پرتو متمرکز لیزر برای ذوب و اتصال دو قطعه فلزی استفاده می نماید. برخلاف روش های سنتی مانند MIG، TIG یا قوس الکتریکی، در جوش لیزری انرژی بصورت نقطه ای و دقیق به ناحیه جوش وارد می شود و منطقه متاثر از حرارت (HAZ) بسیار محدود می ماند. این خاصیت سبب بهبود کیفیت ظاهری و ساختاری جوش می شود. جوشکاری آرگون که با نام جوشکاری TIG نیز شناخته می شود، یکی از روش های دقیق و تمیز در جوشکاری قوسی است. در این فرایند، قوس الکتریکی بین یک الکترود تنگستن غیرمصرف شونده و قطعه فلزی ایجاد می شود که موجب ذوب شدن فلز پایه و در صورت نیاز، فیلر (سیم جوش) می گردد.گاز محافظ در این تکنیک عمدتا آرگون خالص است، اما بسته به نوع فلز و شرایط جوشکاری، می توان از گازهای دیگری مانند هلیوم، مخلوط آرگون استفاده کرد. دستگاه های جوش CO₂ به طور معمول در پروسه جوشکاری قوسی با گاز محافظ MIG به کار می روند. در این فرایند، گاز دی اکسید کربن (CO₂) به عنوان گاز محافظ عمل کرده و از منطقه جوش در مقابل آلودگی های محیطی مانند اکسیژن و نیتروژن محافظت می کند. قوس الکتریکی بین الکترود مصرف شونده و قطعه کار به وجود آمده و موجب ذوب شدن فلز پایه و فیلر (سیم جوش) می شود. نتیجه این فرایند، ایجاد یک جوش یکنواخت و مستحکم است.
مقایسه مکانیزم دستگاه جوش لیزری و دستگاه های جوش TIG و CO₂
کیفیت جوشکاری دقیق تر: دستگاه جوش لیزری با بهره گیری از پرتو لیزر و اثر حرارتی کم، امکان ایجاد جوش های بسیار ظریف را فراهم می آورد، همین طور با بهره گیری از فیلر، فضاهای نیازمند به پر کردن را پر می نماید. به سبب اثر حرارتی کم، در جوشکاری ورق های نازک، زمان انجام عملیات دفرمگی و تغییر شکل ایجاد نمی کند، در صورتیکه در دستگاه های جوش ارگون و CO₂، دفرمگی بیشتر است. فناوری فیبر لیزر در این دستگاه، عملکرد بالایی در جوشکاری قطعات نازک یا لبه های ظریف دارد. در مقابل، دستگاه های جوش ارگون و CO₂ عموماً برای جوشکاری قطعات ضخیم تر و بزرگ تر طراحی شده اند و قادر به انجام جوش های ظریف و لبه های نازک به اندازه لیزری نیستند علاوه بر این، جوش لیزری نیاز به پرداخت ندارد و گرده جوش یا پهنای جوش بسیار ظریف است، بدین سبب هزینه و زمان ضروری جهت پرداخت کاهش پیدا می کند. زمان پردازش سریع تر: زمان پردازش در جوش لیزری بسیار کوتاه است، برای اینکه کار با این دستگاه راحت است و میزان جذب و نفوذ لیزر بسیار بالا است. در نتیجه، فلز سریع تر ذوب می شود، که این مزیت نسبت به دستگاه های جوش ارگون و CO₂ برتری دارد. ناحیه حرارتی کمتر: ناحیه haz یا ناحیه متاثر از حرارت با این دستگاه جوش لیزری بسیار کوچک تر از دستگاه های جوش ارگون و CO₂ است. این موجب می شود میزان تابیدگی یا اثر حرارتی بطور قابل توجه ای کم شود و هیچ نوع اعوجاج یا تاب افتادگی در ورق ها اتفاق نیافتد. در صورتیکه در دستگاه های جوش ارگون و CO₂، چنین شرایطی وجود ندارد.
مقایسه مزایا و معایب دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش آرگون (TIG) و دستگاه جوش CO₂
مزایای دستگاه جوش لیزری: دستگاه جوش لیزری دو نوع دستی و اتوماتیک است، دستگاه جوش لیزری دستی است که با بهره گیری از یک گان دستی و نازل های مسی، پرتو متمرکز را ساطع می کند. این دستگاه قادر به جوش دقیق بر روی فولاد ضد زنگ، ورق های آهن، ورق گالوانیزه، جوشکاری فلزات غیراهنی ورق های الومینیومی، مسی و الیاژهای سبک و دیگر مواد است. قابلیت اتوماسیون سازی: دستگاه جوش لیزری قابلیت اتوماسیون سازی و سازگاری با سیستم های CNC و رباتیک را دارد. بنابراین، می توان با بهره گیری از این توانایی، جوش هایی بسیار ظریف و مطابق با نقشه های تعیین شده ایجاد کرد. تنظیم پارامترها برای مواد مختلف: دستگاه جوش لیزری فیبر قابلیت تنظیم پارامترها برای مواد مختلف را دارد تا بهترین کیفیت جوش حاصل شود، در صورتیکه دستگاه های جوش CO₂ و آرگون این امکان را محدودتر یا ندارند. دستگاه جوش لیزری دارای مزایای مختلفی است، همچون کاهش تغییر شکل قطعه کار به سبب محدود بودن ناحیه حرارتی و عدم نیاز به الکترود یا فلز پرکننده در خیلی از کاربردها. معایب دستگاه جوش آرگون (TIG): کیفیت جوش پایین تر: در جوش TIG امکان ایجاد ترک، پاشش و نفوذ ناقص بیشتر است، در صورتیکه جوش لیزری جوشی یکنواخت، تمیز و با حداقل تغییر شکل به وجود می آورد. عدم امکان جوشکاری تمام فلزات: برخی فلزات با رسانایی یا واکنش پذیری بالا به آسانی با TIG جوش داده نمی شوند، در صورتیکه لیزر توانایی ذوب و اتصال طیف گسترده تری از فلزات را دارد. نیاز به تماس فیزیکی و مصرف الکترود: در جوش TIG تماس ابزار با قطعه کار و مصرف الکترود اجتناب ناپذیر است، اما در جوش لیزری، اتصال بصورت غیرتماسی به انجام می رسد که سایش و آلودگی ابزار را به حداقل می رساند. معایب دستگاه جوش CO₂: مصرف بالای فیلر: به سبب نیاز به تغذیه مداوم سیم جوش ایجاد گرده جوش: که در صورت تنظیم نبودن پارامترها، می تواند زیاد و نیازمند پرداخت گردد نیاز به استفاده از ماسک جوشکاری استاندارد: برای صیانت از چشم و پوست در مقابل نور شدید و اشعه های خطرناک مقایسه کاربرد دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش TIG و CO₂ دستگاه جوش لیزری: به طور معمول در صنایع خودروسازی، هوافضا، الکترونیک، باتری سازی، صنایع بهداشتی، تجهیزات پزشکی و حتی در ساخت جواهرات به کار می آید. دستگاه جوش ارگون (TIG): در صنایع فولاد، خودروسازی، ساخت ساختمان ها و کشتی سازی به کار می آید. دستگاه جوش CO₂: در ساخت و تولید خودرو ها برای بدنه های بزرگ و مقاوم، صنایع ساخت اسکله و زیرساخت های سنگین، ساخت سازه های فلزی و پل ها، مخازن و تانک ها، لوله ها و اتصالات بزرگ به کار می رود.
تفاوت هزینه دستگاه جوش لیزری و دستگاه جوش آرگون (TIG) و دستگاه جوش CO₂
بسته به صنعت و بودجه تان، باید بین دستگاه جوش ارگون و دستگاه جوش لیزری، دستگاه جوش CO₂ انتخاب کنید. اما دستگاه جوش لیزری، با کاهش هزینه های تولید، مصرف چشم گیر برق، هزینه های سنگ زنی و نیاز کمتر به نیروی متخصص، گزینه ای عالی است. برای تولیدات و زیر ساخت های سنگین و ساختمان سازی با هزینه مناسب، دستگاه جوش CO₂ و ارگون گزینه مناسبی است. جوشکاری لیزری، پاسخی به نیاز روز صنایع مدرن برای دقت، سرعت، کیفیت و کاهش ضایعات است. با رشد تقاضا برای فلزات سبک تر، کاهش مصرف انرژی، و خطوط تولید هوشمند، دستگاه جوش لیزری شرکت نوین صنعت پرتو گستر وندا نه فقط گزینه ای منطقی بلکه راهبردی برای پیشروترین شرکتها شمرده می شود. شرکت وندا (نوین صنعت پرتوگستر وندا) تولید کننده دستگاه جوش لیزری دستی و اتوماتیک، دستگاه تمیز کننده لیزری آماده پاسخ دهی به سوالات شما دراین خصوص است.
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.
منبع: mizansanj.ir
این مطلب را می پسندید؟
(1)
(0)
جدیدترین ترین مطالب مرتبط
نظرات کاربران در مورد این مطلب